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鋁合金模板拼裝常見問題及解決措施

發布日期:2018-05-28 作者: 點擊:

鋁合金模板體系是目前優秀的模板體系之一,但再好的工具、再優秀的模板體系也得需要良好的管理措施,才能達到預期目標。


鋁合金模板


一、首層拼裝常見問題

1.鋁模拆包無序,導致找板困難娱乐ag平台官网;

2.樓層外拆包造成材料混亂和丟失;

3.放線定位與鋁模定位不匹配,導致安裝反工娱乐ag平台官网;

4.水電沖突導致進度緩慢;

5.首層拼裝時才發現深化問題;

6.系統性編碼不健全,影響首層拼裝進度娱乐ag平台官网;

7.加固系統未全面驗收導致拼裝困難;

8.外架方案前期沒有考慮鋁模安裝工作面;

9.拼裝過程中未及時調模,鋼筋綁扎后增加難度;

10.前期深化不到位,鋁模進場后發現無法施工;


二、經過分析后娱乐ag平台官网,以上問題原因出現在以下5個方面:


1.全套圖紙


深化設計提供圖紙不齊全、鋁模深化沒有考慮各專業之間的邏輯關系,確認鋁模底圖后廠家沒有提供全套配模圖紙給總包娱乐ag平台官网。


2.預拼裝驗收


預拼裝時驗收不全面娱乐ag平台官网,鋁模加固系統、配件系統進行驗收常被忽視娱乐ag平台官网、水電及相關預埋單位未參與驗收。


3.編碼系統


編碼系統不全面,安裝編碼并非本項目人員編制娱乐ag平台官网、未組織抄碼工作、包裝編碼未嚴格要求廠家執行娱乐ag平台官网娱乐ag平台官网。


4.首層拼裝


首層拼裝前期準備工作不足,鋁模技術人員配置不足,未嚴格按安裝順序拆包娱乐ag平台官网,找板時間過長,造成首層進度緩慢。


5.管理培訓


項目技術負責人未組織現場管理和操作工人培訓學習圖紙、編碼方法、鋁合金模板特點、操作規程?,F場未嚴格按照施工方案進行施工管理娱乐ag平台官网。

本文網址:http://www.chlochem.com/news/402.html

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